為保證(zhèng)升液壓降貨(huò)梯的作業性(xìng)能，就必須保(bao)證升降貨梯(ti)液壓系統正(zheng)常可靠的工(gong)作，必須對液(yè)壓油污染進(jìn)行控制。控制(zhi)升降貨梯液(ye)壓系統污染(rǎn)的主❗要措施(shi)是合理選擇(ze)濾油器的過(guò)濾比，下面小(xiǎo)編給大家詳(xiang)細分析一下(xià)🧡如何控制😄升(shēng)降貨梯液壓(ya)油污染。

1、控制(zhi)升降貨梯液(ye)壓油的工作(zuo)溫度，液壓油(yóu)工作溫度過(guò)高對液壓系(xì)統的工作元(yuán)件不利，同時(shi)會使液壓油(you)加速氧化💜。一(yī)般機械液壓(ya)系統的工作(zuo)溫度最好控(kong)制🏒在65℃以下，工(gōng)程機🈲械液壓(yā)系統工作溫(wen)度以控制在(zài)80℃以下。控制液(yè)壓油的工作(zuo)溫度主要是(shi)對液壓系統(tong)的冷卻器性(xing)能的控制，整(zhěng)個液壓系統(tǒng)液壓油🐪油量(liang)的合理✔️控制(zhi)，液壓系統元(yuán)器件負荷及(jí)轉速的控制(zhi)。

2、升降貨梯元(yuán)件和系統在(zài)加工和裝配(pèi)過程中進行(háng)清潔，元件在(zai)加工制造中(zhong)，每一工序都(dou)必須對加工(gong)中殘留的✊污(wū)染物進🍓行淨(jing)💋化清除；元件(jiàn)裝配前必須(xū)進行清潔處(chù)理，裝配後🚩必(bì)須進🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行嚴格(gé)的清潔和檢(jian)驗；油箱和管(guǎn)道在去除毛(mao)刺、焊渣等污(wū)染物後，需進(jìn)行酸洗以去(qu)除其表面氧(yǎng)㊙️化物；對初裝(zhuang)好的液壓系(xi)統作循環沖(chong)洗，并定時從(cong)系統中取樣(yang)分析，循環沖(chong)洗直至系⭐統(tong)清潔達到要(yao)求。

3、防止升降(jiang)貨梯污染物(wu)混入液壓系(xì)統，油箱要合(hé)理密封并裝(zhuāng)設♉高效能的(de)空氣濾清器(qi)以防止塵土(tu)、水分的進入(rù)；注入新油🍉必(bì)須🈲經過有效(xiào)的過濾，系統(tǒng)的回油也應(ying)進行有效的(de)過濾；管路接(jiē)頭等連接處(chu)密封嚴密，防(fáng)止塵土、水分(fèn)和空氣進入(ru)液壓系統；活(huó)動🍉件必須裝(zhuāng)有防塵密封(fēng)裝置。

4、升降貨(huo)梯液壓油的(de)過濾和淨化(huà)，液壓油過濾(lǜ)器是液🔆壓系(xì)統中控制油(you)液污染的重(zhòng)要元件，濾油(yóu)器的應用必(bi)須保證過濾(lü)精度符合系(xi)統的使用要(yào)求，由流體阻(zǔ)✉️力引起的壓(ya)力損失應盡(jìn)可能小，并應(yīng)具有足夠的(de)油☁️垢容量；定(ding)時對濾油🐇器(qì)進行檢查和(he)淨化🌏。液壓系(xì)統油液的污(wu)染度随着外(wai)界污染顆粒(lì)侵入率和系(xi)統内💋各㊙️種磨(mo)損顆粒數的(de)增加而增大(dà)，随着過濾比(bi)的增大而減(jian)小，因此合理(li)選擇過濾比(bi)可有效地降(jiàng)低系統的污(wū)染度。固體顆(kē)粒是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染的主要(yao)來源，通過合(hé)理選擇濾油(you)器的過濾比(bi)是控制系統(tǒng)污染的主要(yào)措施。

5、定期檢(jiǎn)查和更換升(shēng)降貨梯液壓(yā)油，液壓油在(zài)使用過程中(zhōng)，污染物的侵(qīn)入會對液壓(yā)系統造成不(bú)良的影響，要(yào)對液壓🏃🏻‍♂️油污(wu)染進行有效(xiao)的控制，必須(xu)定期對各密(mì)封處、接頭處(chù)進行檢查處(chù)理，對液壓系(xì)統的液壓油(you)進行檢查分(fèn)析，還要定🌈期(qī)更換液壓油(yóu)。更換液壓油(you)時必❗須将舊(jiu)液壓油放淨(jing)，整個液壓系(xì)統必須先清(qing)潔後，再注入(rù)新的液壓油(yóu)。